Erst kürzlich konnten Schwer­last­rund­schlingen der Sächsischen Hebe- und Zurr­technik GmbH (SHZ) bei der Montage einer neuen schweren Form­presse bei einem Her­steller für Form­press­teile in Sachsen, nützliche Hilfe leisten. Der 40 t schwere Press­kopf konnte mit Hilfe eines Hub­gerüstes und zwei 20 t- SHZ-Schwer­last­rund­schlingen vom Schwer­last­maschinen­roll­wagen gehoben und über der neuen Presse positioniert werden. „Solche Montage­arbeiten finden oft­mals sehr kurz­fristig statt und dann ist es wichtig, dass die erforder­lichen Anschlag­mittel wie Rund­schlingen, Schäkel und Hebe­zeug auch schnell zur Verfügung stehen. Mit der SHZ GmbH haben wir da immer sehr gute Erfahrungen gemacht“, erklärt Ronald Löser, Nieder­lassungs­leiter Dresden der Wimmer Maschinen­trans­porte GmbH, die die Montage der Presse um­setzte.

Höchste Produkt­qualität made in Germany

Die Produktion der SHZ-Schwer­last­rund­schlingen erfolgt bis heute in Deutsch­land – in der traditions­reichen Bänder­stadt Groß­röhrs­dorf, die auf eine über 340-jährige Tradition in der Band­weberei zurück­blicken kann. Von dieser Erfahrung profitieren die Kunden der SHZ GmbH bis heute. „Eine hohe Fertigungs­tiefe, die hohe Speziali­sierung und die lang­jährige Erfahrung der SHZ-Mit­arbeiter sorgen dafür, dass wir auch indivi­duelle Kunden­wünsche und sogar komplette Produkt­neu­entwicklungen problemlos – und in kürzester Zeit – für unsere Kunden um­setzen können“,  sagt Matthias Böhme, Geschäfts­führer der SHZ GmbH. Rund 7.000.000 Meter Gurtband verarbeitet die SHZ GmbH jähr­lich zu Zurr­gurten, Hebe­bändern und Rund­schlingen. Dabei setzt das Unter­nehmen auf anspruchs­volle Technik und durch­dachte Prozesse, um eine gleich­bleibend hohe Produkt­qualität sicher­zustellen. Für durch­dachte und effiziente Prozess­abläufe sorgt das SHZ-Qualitäts­management­system nach DIN ISO 9001. Eine gleich­bleibend hohe Produkt­qualität der SHZ-Zurr­gurte und -Hebe­bänder garantieren Hoch­leistungs-Näh­automaten und modernste Näh­maschinen. „Damit wir auch gegen­über ausländischen Produktions­standorten wett­bewerbs­fähig produzieren können, setzen wir hoch­moderne und automatisierte Fertigungs­anlagen ein“ , erklärt Böhme. Produziert werden hier Zurr­gurte nach der Norm EN 12195-2 sowie Hebe­bänder und Rund­schlingen nach der Norm EN 1492-1/-2. Die Rund­schlingen werden in verschiedenen, die Trag­fähigkeit signalisierenden Farben her­gestellt und meist mit einer Streifen­codierung versehen – um sicheres Arbeiten zu gewähr­leisten.

Produkt­tests über Norm­anforderungen im haus­eigenen Prüf­labor

Produkte von SHZ stehen für höchste Qualität made in Germany. Alle SHZ-Produkte durch­laufen einen intensiven Qualitäts­sicherungs­prozess, bevor sie das Werk in Groß­röhrs­dorf verlassen. Sie werden im haus­eigenen Prüf­labor regel­mäßig nach den SHZ-Prüf­richt­linien getestet. Diese Prüf­richt­linien, die sich das Unter­nehmen selbst auf­erlegt hat, über­steigen deutlich das vorgeschriebene Niveau der gültigen EN-Normen. „Wir legen größten Wert auf eine hohe Qualität unserer Produkte, damit unsere Kunden sicher arbeiten können. Dafür steht auch unser SHZ-Claim „Großes bewegen. Mit Sicherheit.“, betont Böhme. Neben umfassenden Produkt­tests im Rahmen der Qualitäts­sicherung bietet die SHZ GmbH ihren Kunden auch einen um­fassenden Service. Dazu gehören die Prüfung, Wartung und Reparatur von textilen Anschlag­mitteln und Ketten.

Noch kürzere Liefer­zeiten durch 1,2 Mio. Investition in neue Lager­halle

Um sich unabhängiger von aus­ländischen Zulieferern zu machen und ihren Kunden zukünftig noch kürzere Liefer­zeiten bieten zu können, hat die SHZ GmbH kürzlich 1,2 Mio. Euro in eine neue Lager­halle investiert. „Mit der neuen Halle verdoppeln wir unsere Lager­fläche. So können wir unseren Kunden zukünftig noch besseren Service, durch deutlich kürzere Produktions- und Liefer­zeiten, bieten. Außerdem erhöhen wir dadurch auch die Liefer­sicherheit. Ein Kriterium, das in Corona-Zeiten für viele unserer Kunden stark an Bedeutung gewonnen hat“, erklärt Böhme.